En matière de stockage des pommes de terre et autres légumes, le constructeur allemand étoffe sa gamme avec l’arrivée des élévateurs répartiteurs des séries SL 900 et SL 700. Entièrement redéveloppés, ils conjugent débits plus élevés et soin accru du produit.
Ces nouveaux venus dans la gamme Grimme sont dédiés au stockage des pommes de terre mais peuvent également être utilisés pour la manutention des oignons, betteraves rouges, céleris et autres produits en vrac.
Avec la nouvelle bande Quantum, en option
La nouvelle série SL 900 représente l’évolution de la série SL 80. Contrairement à son prédécesseur, la largeur de la bande de 800 mm a été étendue à 900 mm. La forme incurvée de la bande convoyeuse a également été optimisée en termes de section de convoyage. Des débits encore plus importants sont ainsi obtenus. «De plus, il est possible de travailler avec une vitesse de bande plus lente en cas de débits moins élevés, ce qui a un impact positif sur le soin au produit», ajoute Grimme.
La série SL 900 comporte deux modèles: le SL 916 avec des longueurs de convoyage de 9,7 à 16,5 m, et la SL 919 avec des longueurs de convoyage de 11,2 à 19,5 m. La bande d’alimentation Quantum est disponible en option sur les deux modèles. Elle permet une faible hauteur de chute en permanence, quel que soit le rayon de balayage de l’élévateur répartiteur. En outre, elle autorise des plages de pivotement plus importantes jusqu’à 180° et des débits de stockage accrus.
Avec la bande d’alimentation Quantum, la longueur de la bande est étendue à 17,7m maximum sur la SL 916 et à 20,7 m maximum sur la SL 919.
Les nouveaux modèles de la série SL 700 sont, eux, dotés d’une bande convoyeuse de 66cm de large et 16,5m de long. Cette machine peut également être équipée de la bande d’alimentation Quantum en option. Il est ainsi possible d’obtenir une longueur de convoyage maximum de 17,7 m.
Tout comme la série SL 900, la série SL 700 dispose des nouvelles fonctions de remplissage et d’une nouvelle commande intuitive.
StoreMatic Basic, Plus et Pro
Avec les nouveaux élévateurs répartiteurs, trois nouvelles fonctions de remplissage peuvent être sélectionnées.
Premièrement, grâce à la fonction StoreMatic-Basic, l’élévateur répartiteur opère un changement de sens de pivotement dès que les capteurs optiques sur le châssis détectent les plaques de limitation à positionner librement. Pour des contours réguliers du produit, la durée dans les angles peut être réglée manuellement.
La fonction de remplissage disponible en option StoreMatic-Plus peut, elle, détecter les parois du bâtiment ou des obstacles à l’aide de capteurs à ultrasons placés sur sa tête. De plus, le système automatique détecte les creux sur la ligne de remplissage et les remplit à une vitesse de pivotement réduite. Au choix, l’élévateur répartiteur peut rétracter automatiquement la bande convoyeuse télescopique au niveau des points d’inversion ou la relever de manière autonome.
Enfin, l’extension la plus élevée – StoreMatic-Pro – présente les fonctionnalités précédentes, complétées par d’autres. Les plages de pivotement à droite et à gauche peuvent être réglées indépendamment l’une de l’autre. Ces valeurs peuvent être ajustées même pendant le processus de stockage via le terminal de contrôle. Sont également disponibles un remplissage des coins, un changement de niveau autonome ainsi qu’un ajustement continu de la hauteur de distribution et le réglage individuel d’une hauteur d’entrepôt maximum.
Nettoyage et maintenance
Ces nouveaux modèles adoptent un nouveau design ouvert et étroit, avec des contrepoids placés sur les côtés. Selon le constructeur, cela permet de réduire l’accumulation de terre et de déchets sur le châssis et d’améliorer l’accessibilité pour les opérations de maintenances.
Le timon d’attelage peut être basculé sur le côté et ne doit pas être démonté. La conversion hydraulique de série entre la position de transport et de pivotement se fait depuis le boîtier de commande.